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　　2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

　　3.现有的冲压模具加工一些复杂的金属件(铁件)时，常常会有一些铁屑和灰尘粘在冲压之后的产品上，会造成铁屑和废料随着产品一起进入收料箱内，后续需要人工统一进行分离或者清洁步骤，降低生产效率，同时还增加了人工成本，铁屑也难以回收，造成了资源的浪费。

　　5.本实用新型的目的在于提供一种金属件冲压模具，以解决现有技术中的问题。

　　6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件冲压模具，包括机架，所述机架上沿物料传送方向依次设置有进料装置、冲压加工装置以及收料装置，所述收料装置包括用于盛装金属件的收料箱、以及用于将金属件从冲压加工装置转移至收料箱内的出料槽，所述机架上还设置有用于将出料槽内金属件上的杂物与金属件分离的吹气装置，所述机架上还设置有用于回收废渣的回收室，所述回收室通过连接管与出料槽相联通，所述连接管的侧壁上设置有用于吸附铁屑的磁铁。

　　7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管为可拆卸连接在机架上。

　　8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管与出料槽之间设置有拦网。

　　9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收室的上端与连接管的下端相联通，所述回收室的上端还设置有抽风口，所述回收室通过抽风口与机架上设置的抽风机相联通。

　　11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收室的一个侧壁上转动连接有密封门。

　　12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封门与回收室的其余侧壁之间设置有密封条。

　　13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吹气装置将金属件上的铁屑和废料吹入连接管内，铁屑吸附在连接管侧壁的磁铁上，废料则穿过连接管进入至回收室内，使铁屑和废料分离，起到回收铁屑的作用，同时还能达到清洁金属件的效果，具有结构合理，高效清洁金属件，资源回收再利用的优点。

　　14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　17.图中：1、机架；2、进料装置；3、冲压加工装置；4、收料箱；5、出料槽；6、吹气装置；7、回收室；8、连接管；9、磁铁；10、拦网；11、抽风机；12、抽风口；13、过滤网；14、密封门。

　　18.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

　　19.如图1所示，一种金属件冲压模具，包括机架1，机架1上沿物料传送方向依次设置有进料装置2、冲压加工装置3以及收料装置，收料装置包括用于盛装金属件的收料箱4、以及用于将金属件从冲压加工装置3转移至收料箱4内的出料槽5，机架1上还设置有用于将出料槽5内金属件上的杂物与金属件分离的吹气装置6，机架1上还设置有用于回收废渣的回收室7，回收室7通过连接管8与出料槽5相联通，连接管8的侧壁上设置有用于吸附铁屑的磁铁9。

　　20.为了便于回收连接管8内磁铁9上的铁屑，连接管8为可拆卸连接在机架1上，可以定期将连接管8拆卸下来，将磁铁9上的铁屑回收，从而达到资源的重复利用的效果。

　　21.如图2所示，连接管8与出料槽5之间设置有拦网10，拦网10是为了阻挡金属件调入连接管8内。

　　22.为了更好将铁屑和废料吸入连接管8和回收室7内，回收室7的上端与连接管8的下端相联通，回收室7的上端还设置有抽风口12，回收室7通过抽风口12与机架1上设置的抽风机11相联通，通过抽风机11持续抽风，从而使回收室7和连接管8内处于负压状态，从而产生吸力使铁屑和废料进入连接管8和回收室7内。

　　23.为了阻止废料进入抽风机11，抽风口12处设置有过滤网13，从而达到阻止废料进入抽风机11，从而使回收室7和连接管8内持续保持负压的状态。

　　24.优选的，回收室7的一个侧壁上转动连接有密封门14，便于操作人员打开密封门14，定期清理回收室7内的废料。

　　25.为了保证密封门14关闭后，回收室7内的密封性，密封门14与回收室7的其余侧壁的接触处设置有密封条。

　　26.综上所述，本实用新型的有益效果为：通过吹气装置6将金属件上的铁屑和废料吹入连接管8内，铁屑吸附在连接管8侧壁的磁铁9上，废料则穿过连接管8进入至回收室7内，使铁屑和废料分离，起到回收铁屑的作用，同时还能达到清洁金属件的效果，具有结构合理，高效清洁金属件，资源回收再利用的优点。

　　27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而

　　且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

　　28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

　　技术特征：1.一种金属件冲压模具，包括机架(1)，所述机架(1)上沿物料传送方向依次设置有进料装置(2)、冲压加工装置(3)以及收料装置，其特征在于：所述收料装置包括用于盛装金属件的收料箱(4)、以及用于将金属件从冲压加工装置(3)转移至收料箱(4)内的出料槽(5)，所述机架(1)上还设置有用于将出料槽(5)内金属件上的杂物与金属件分离的吹气装置(6)，所述机架(1)上还设置有用于回收废渣的回收室(7)，所述回收室(7)通过连接管(8)与出料槽(5)相联通，所述连接管(8)的侧壁上设置有用于吸附铁屑的磁铁(9)。2.根据权利要求1所述的金属件冲压模具，其特征在于：所述连接管(8)为可拆卸连接在机架(1)上。3.根据权利要求1所述的金属件冲压模具，其特征在于：所述连接管(8)与出料槽(5)之间设置有拦网(10)。4.根据权利要求1所述的金属件冲压模具，其特征在于：所述回收室(7)的上端与连接管(8)的下端相联通，所述回收室(7)的上端还设置有抽风口(12)，所述回收室(7)通过抽风口(12)与机架(1)上设置的抽风机(11)相联通。5.根据权利要求4所述的金属件冲压模具，其特征在于：所述抽风口(12)处设置有过滤网(13)。6.根据权利要求4所述的金属件冲压模具，其特征在于：所述回收室(7)的一个侧壁上转动连接有密封门(14)。7.根据权利要求6所述的金属件冲压模具，其特征在于：所述密封门(14)与回收室(7)的其余侧壁之间设置有密封条。技术总结

　　本实用新型公开了一种金属件冲压模具，包括机架，所述机架上沿物料传送方向依次设置有进料装置、冲压加工装置以及收料装置，所述收料装置包括用于盛装金属件的收料箱、以及用于将金属件从冲压加工装置转移至收料箱内的出料槽，所述机架上还设置有用于将出料槽内金属件上的杂物与金属件分离的吹气装置，所述机架上还设置有用于回收废渣的回收室，所述回收室通过连接管与出料槽相联通，所述连接管的侧壁上设置有用于吸附铁屑的磁铁，本实用新型具有结构合理，高效清洁金属件，资源回收再利用的优点。优点。优点。

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