对于橡胶制品企业而言，生产设备的稳定运行直接关系到产能与产品质量。但传统单轴测振仪需多次测量才能捕捉设备振动状态，不仅效率低…★◇，还可能遗漏关键故障信息=…◇，一旦设备因故障停机▪，将给企业带来不小的损失。橡胶制品生产过程中，密炼机■◁=、开炼机○=、硫化机等关键设备易出现不平衡▽、不对中▼=○、轴承磨损、齿轮啮合异常等故障。这些故障初期往往表现为细微振动□□，但传统测振方式难以精准捕捉▷，等到故障明显时，设备已接近停机边缘，维修成本高且影响生产进度。针对橡胶制品行业的设备故障检测需求，广东度班科技推出DB22-VM260D 三轴振动仪，以技术创新破解传统测振难题。该振动仪支持三轴同步或单独测量，能一次性获取设备X、Y▼▲▼、Z三个方向的振动数据，避免传统单轴仪器多次测量的繁琐。比如检测密炼机的不平衡故障时，三轴数据可同时反映径向与轴向振动，快速定位故障源，检测效率提升50%以上。设备严格遵循ISO 2954国际标准，适用于周期性运动测量。对于橡胶制品企业常用的硫化机★●-，其齿轮啮合异常产生的周期性振动，DB22-VM260D能精准捕捉□•，测量数据误差控制在±0.8%以内，为故障诊断提供可靠依据。加速度模式下频率范围达10Hz~10KHz▼○，可检测轴承缺陷等高频冲击故障；速度/位移模式则适用于设备基础松动等低频振动评估。比如橡胶制品生产中的开炼机轴承磨损，其高频振动信号能被精准识别，提前30天预警故障。度班科技深耕橡胶制品行业多年，服务过广东、浙江等地区20余家橡胶企业。某橡胶制品厂曾因硫化机齿轮啮合异常导致产品次品率上升15%，使用DB22-VM260D后，快速定位故障并修复=-☆，次品率降至正常水平◁○○，月均节省成本8万余元。橡胶制品企业使用DB22-VM260D时◆▼◁，可按以下步骤操作：首先，将传感器吸附在设备关键部位（如轴承座…、齿轮箱）●…；然后，选择三轴同步测量模式，启动设备运行△…；最后，通过仪器屏幕查看振动数据，若某一方向振动值超过ISO 2954标准阈值，即可判定存在故障。测量完成后，数据可通过USB或蓝牙传输至PC，生成故障分析报告，为设备运维提供参考△。广东度班科技的DB22-VM260D 三轴振动仪，以技术创新解决橡胶制品行业设备故障检测痛点，凭借三轴同步测量■◇●、国际标准符合性、宽频带覆盖等特点=•，成为橡胶企业保障生产稳定的重要工具。未来▪，度班将继续聚焦行业需求，推出更多贴合实际应用的振动测量解决方案。