路线与地点

厂区位于河北省廊坊市西南郊区，紧邻北京，参观点为富士康京密电子公司。之所以选择此处参观，是因为此处承担小米手机的代工并具备加工奥氏体304不锈钢中框的能力，但核心生产环节如CNC数控机床、表面喷砂等出于商业机密原因并未公开。

厂区概况

富士康廊坊厂区占地约73万平方米，分为A、B、C三个区域。A区为生活区，设有宿舍、网吧、图书馆、超市、食堂、操场等配套设施，B、C区为生产区。厂区内环境较为宽阔，绿化较多，区域间通过宽阔道路连接，形成类似社区型的运营布局。

全球地位与业务模式

- 全球财富500强企业背景：这是富士康在全球体系中的重要地位，与中国大陆多家知名企业共同构成电子产业的产能链条。

- 以OEM为主、ODM为辅的制造模式：涵盖产品设计与制造的综合能力，专注于3C电子产品及相关设备的代工生产。

- 两地研发与专利积累：在中国大陆与美国设有研发团队，年度申请的专利数量长期位居前列，服务对象包括全球知名品牌。

- 全球化制造网络：在欧美亚多地设有制造基地及机构，全球员工规模庞大，覆盖广泛市场需求。

厂区布局与生产线分布

北方重要生产基地之一的廊坊区域，现有三大区域协同作业，围绕小米4的生产需求进行布局。整体产能结构中，自动化程度较高的印刷贴片（SMT）线占比相对较低，而以人工密集的整机装配线、冲压成形、镭射切割等环节则构成了生产的核心部分。小米4的生产线在此厂区的占用量占比较大，厂方也在不断扩充产能以应对市场需求。

生产线概览与关键环节

1) SMT印刷贴片线

- 核心设备来自知名厂商，自动化程度高，元器件贴装包括电容、电阻、芯片等。

- 生产过程涉及贴装、回温固定、初步质量检测等环节，单线对主板的处理效率高、良品率稳定依赖于设备与操作的协同。

- 车间内人员相对较少，防护措施到位，通行与操作有严格规范。

2) 整机组装生产线

- 人员密集度高，线体较长，负责将各部件组装成成品。为小米4设计并配套了两款硅胶保护壳以防止外观受损。

- 测试与刷入MIUI系统等环节在末端完成，组装完成后直接进入包装环节。

3) 金属框冲压锻造车间

- 以奥氏体304不锈钢为原料，区域环境相对嘈杂，人员以男性为主，劳动强度较大，现场有一定的噪音与油污。HJC黄金城集团

- 一个完整钢板需经过多道加工步骤，平均每个步骤约5秒，最终产出用于手机边框的成型件。

4) 金属框镭射切割车间

- 主要任务是去除中框多余的废料以及清除边框表面的金属残留物（通过激光处理去除喷砂后遗留的金属层）。

- 生产线采用高精度激光控制，确保切割边缘整齐，防止对边框造成损伤。

质量管理与保护措施

在加工结束后的成品边缘会进行打磨和质检，确保无毛刺与缺陷。为避免运输过程中的划伤，成品框体还会覆盖保护膜，并在最后阶段进行自动化贴膜等保护措施，强调质量把控与产品保护。整个流程对人员安全与设备状态都设有严格要求，确保高效率与高良品率的并行实现。

产能与人员规模

该厂区的综合产能与员工规模惊人，整座园区涵盖多种型号的生产线，总体参与制造的人员数量达到数万级别。以小米4为例，大量工序由专门的团队执行，生产线布局与工序安排经过精细计算，以实现产量与效率的最大化。小米4的月产能在数十万台级别，且存在双班倒运作以满足市场需求。

客户关系与市场反馈

小米作为富士康的重要客户之一，目前处于供应链中的重要地位，双方在合作与产能释放方面保持密切协同。关于市场上关于“饥饿营销”的传闻，厂方与管理层强调供货实际受产能与工艺稳定性共同驱动，正在持续扩大用工与产线以提升产能水平。实际产能提升与市场需求之间需要平衡，持续优化供应效率与品质管理。

综合评估与展望

廊坊基地作为富士康在北方的重要制造枢纽，具备强大的产能与稳定的供应能力。与小米的合作关系日趋紧密，双方在设计、制造与质量控制方面的协同为新品的量产提供了坚实基础。随着全球产业链的调整与技术升级，富士康在全球范围内的制造网络将继续发挥关键作用，同时也在持续提升北方基地的自动化水平与人才培养体系，以应对未来的市场挑战。