- IDG：三向交流发电机，由各自发动机驱动，为飞机电网供电，确保机载用电设备正常工作。额定功率90KVA，电压115/200V，频率400Hz。两台IDG不互相并联，各自通过GLC分配到对应的电网。

- QAD：连接附件齿轮箱与IDG，由适配盘、圆环、拉力螺栓组成。安装时以圆环上的拉力标志为参照，拉力螺栓将圆环固定在适配盘上以保持位置。

C. 设备和工具

- 专用工具：IDG托架TMHSD10-60-00；若无可使用机型的托架代用。放油工具：DH13PM。拆卸用工具包括3/8驱动套筒、中接杆、7/16短套筒，用于拆QAD卡环螺栓；1/4小扳手、短接杆、3/8、7/16短套筒用于拆电源馈线螺帽；磅表及转接头（大转小、小转大，需两只磅表）。内六角工具一盒，用于拆卸电源馈线保护盖和复位环扣件螺栓。

- 其他物料与用品：护目镜、封口袋、易拉得、IDG加油车、跳开关夹、拆下件警告牌、吸油棉、地毯工具箱（39件，视情借用）、试车专用耳机、试车手册。

D. 耗材

- 插头清洁剂、显影剂、保险丝、凡士林、滑油若干、RTV106密封胶、CP2101防咬剂、WD-40 等。以上仅供参考，须以现行有效手册为准。

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- 安装位置：发动机五点钟方向，放在AGB区域。

F. 工作步骤

拆 IDG

1) 在中控台放置警告牌，禁止启动发动机。确保发动机关车已停止若干时间。

2) 顶部维护面板处将 FADEC 电门置于 OFF，并再次放置警告牌。

3) 断开并悬挂跳开关夹，打开风扇包皮。拆IDG前需先排空滑油。

4) 拆下电插头（20、21、22）并在插头及基座上安装保护盖。拆下电极导线。

5) 拆下螺钉、垫片及接线片外罩；从每个接线柱拆下接线片固定螺帽并断开电极导线。

6) 将每个电极导线的固定螺帽和垫片重新安装回接线桩，安装保护盖。

7) 拆除并妥善保管溢流排放口的防尘盖、排放口及封圈，报废旧封圈，润滑新封圈后安装溢流排放口堵头及相应密封件，使用保险丝进行固定。

8) 拆下压力加油口的防尘盖，取下压力加油口并妥善保管，报废旧封圈，润滑新封圈后安装堵盖并固定。

9) 拆下进油口与出油口，排空油液并让油排净；拆下进出油管的接头并妥善保管，报废旧封圈，安装保护堵盖。拧紧进油口与出油口的堵盖。

10) 安装IDG拆装托架，固定IDG并确保QAD与IDG驱动轴无应力；沿直线方向拉出IDG，防止输入轴受力。注意：不得用其他工具拉出或举起IDG，以免损伤IDG。

11) 将QAD锁紧螺帽松至对齐位置，直到螺帽头触碰QAD环上的定位桩或QAD环上的标线与IDG本体罩对齐；如无法达到对齐位置，可以用手转动QAD环或轻敲QAD直至松开。

12) 用托架支撑IDG，将IDG从附件齿轮箱脱离，报废旧封圈。对附件齿轮箱与IDG的贴合面安装保护盖，使用塑料袋保护IDG。

13) 拆下IDG拆装托架（TMHSD10-60-00），在重新安装前做好清点与定位标记，避免角度与位置变化导致安装困难。

装IDG

1) 准备工作同拆卸相同：警告牌、确保发动机已静置、关闭FADEC、开启风扇包皮等。

2) 润滑消耗件与QAD适配器：润滑QAD适配环螺纹并拧紧螺帽；润滑新封圈及相关密封件（IPC-CSN系列）以确保密封。

3) 将IDG安置到附件齿轮箱：移除保护罩，取出IDG塑料袋，在IDG花键轴沟槽处安装密封圈，放置另一密封圈。将IDG放置在托架上，利用升降机构对准安装座，确保花键轴无受力。

4) 调整QAD：旋转以拉紧螺帽，使QAD环的标线对齐发动机侧QAD适配盘的标线；将QAD上的“open-position”标线对齐IDG上的相应标线。按设定扭矩范围拧紧拉紧螺母，必要时用胶锤轻击QAD并再次检查扭矩，确保持续达到22–26 in-lb（约2.98–3.52 N·m）。若QAD环耳块与目标快之间间隙小于7.9 mm，则需重装IDG及QAD环。对拉紧螺母进行保险固定。拆除IDG拆装托架。

5) 拆下接线片保护盖，拆除相关螺钉、垫片与保护盖。重新固定接线片螺帽。

6) 拆下进油口与出油口的保护堵头，安装新的密封件并重新装回接头。拧紧接头的力矩要求参照规范。安装进油口与出油口的接头及油管，确认牢固并扭矩到位。安装堵头及密封，覆盖防尘盖。

7) 检查并安装插头与插座：清洁插头与插座，确保无污染；按相序固定N、T1、T2、T3位置，安装接线盒保护盖与螺钉、垫片，拧紧螺钉。拆除电插头保护盖，连接三个电插头。

8) 完成IDG的日常维护操作并进行功能检查。

- 断开系统测试与复位

1) 断开跳开关，确保系统恢复；执行IDG断开系统测试，清点电气参数及滑油状态。

2) 启动发动机并在电气页面确认IDG连线与汇流条状态为绿色。若IDG未接上，确认地面维护信息并进行GCU复位，按需在电气面板完成相关操作。

3) 若GCU复位后仍无法接上IDG，查询并排查相关故障信息。确认无滑油渗漏，必要时进行滑油勤务。

- 复位与清理

1) 确保工作区域清洁，撤走工具与杂物，关闭风扇包皮，撤除警告牌。

2) 完成IDG维护，进行试车，验证IDG脱开/复位测试与渗漏情况。慢车启动时，脱开电门的时间应控制在允许范围内；在地面复位时，风扇需停止转动，拉动复位环两次，第一次要有明显“咔”声且力度适中，第二次无声且力度感较小。完成后装好复位环固定卡子，进行次级试车确认。